您当前所在的位置:上海公盈机电设备有限公司 > 新闻动态 >

上海电缆回收产品技术

漆包线工艺流程:为退绕退火涂漆烘烤冷却润滑卷绕。放卷是在正常运行的搪瓷机上进行的。操作员的大部分精神和体力都在放线部门丧失了。此外,放卷卷轴被调整,使得操作者付出大量的劳动,并且在换线期间接头容易出现质量问题和操作故障。有效的方法是付清大容量。回报的关键是控制紧张。当张力很大时,它不仅拉紧导体,使导体的轮廓失去光泽,而且影响漆包线的许多功能。从外面看,用变细的线制成的漆包线光泽差。从功能的角度来看,漆包线的伸长率、回弹性、柔韧性和热冲击都受到影响。放线张力太小,线容易跳动,导致平行线和线接触炉口。付款时,最害怕的是半圆的张力大,半圆的张力小。这不仅会导致导线松动和断裂,导致导线一根接一根变细,还会导致烘箱内导线大幅度跳动,导致平行和碰撞故障。放线张力应该是平均和适当的。在退火炉前安装增力轮有助于掌握张力。软铜线的最大蠕变力在室温下约为15公斤/平方毫米,在400下约为7公斤/平方毫米。460时的最大蠕变力为4千克/平方毫米。500时的最大蠕变力为2千克/平方毫米。在正常的漆包线涂覆过程中,漆包线的张力应明显小于非拉伸展开力,并应控制在50%左右,放线张力应控制在非拉伸展开力的20%左右。大尺寸、大容量线轴采用径向扭转式放线装置。中型导线应采用过端式或刷式放线装置。细钢丝通常采用刷式或双锥套筒式放线装置。无论采用哪种放线方式,对裸铜线线轴的布局和质量都有严格的要求-外皮光滑,确保线不会被划伤-线轴芯的两侧和侧板的内外侧都有半径为2-4 mm的R角,以确保放线过程中的平衡放线-线轴加工后,有必要进行动静态平衡测试-电刷放线装置要求线轴芯的直径:侧板的直径小于1:1.7;过端放线要求小于1: 1.9,否则放线至轴芯时会断线。第二,退火的目的是使因模具拉伸过程中晶格转变而硬化的导体经过必要的温度加热,使分子晶格重排后恢复工艺所需的柔韧性,同时去除拉伸过程中残留在导体外的润滑剂和油渍,使导体易于涂漆,保证漆包线的质量。最重要的是确保漆包线在用作绕组时具有适当的柔软度和伸长率,同时有助于提高导电性。导体变形程度越高,延伸率越低,抗拉强度越高。铜线常用的退火有三种:线圈退火;在拉丝机上继续退火;漆包机连续退火。前两种风格不能满足搪瓷工艺的要求。线圈退火只能软化铜线,但除油并不完全,因为退火后的铜线很软,放线时弯曲会增加。在拉丝机上连续退火可以软化铜线并去除一般油脂,但退火后,软铜线缠绕在线圈上形成许多弯曲。软化和除油的目的不仅可以通过在搪瓷机上涂漆并进行连续空气退火来实现,而且退火后的线材是直的并直接进入涂漆组件,可能具有平均的漆膜。退火炉的温度取决于退火炉的长度、铜线规格和线速度。在相同的温度和速度下,退火炉越长,导体晶格的恢复就越充分。当退火温度较低时,炉温越高,e越好 为了防止铜线氧化,有必要防止铜线在高温下接触空气中的氧气,因此需要稀有气体。大多数退火炉一端有水封,另一端有开口。退火炉水箱中的水有三种作用:关闭炉口、冷却线材和产生作为稀有气体的蒸汽。由于启动时退火管中的水蒸气很少,空气无法实时释放,少量的酒精水溶液(1: 1)可能会倒入退火管中。(密切关注涪城灌溉的纯酒精,掌握使用量)退火槽的水质非常重要。水中的杂质会使导体变得不干净,影响油漆,从而无法形成光滑的漆膜。中水的氯含量应小于5毫克/升,电导率应小于50/厘米。附着在铜线上的氯离子出现一段时间后会腐蚀铜线和漆膜,漆包线漆膜中的电线出现黑点。为了保证质量,水箱必须定期清洗。水槽中的水温也是必需的。高水温有利于水蒸气的产生,有利于退火铜线的珍惜。从水箱中分离出来的电线不容易带走水,但它不利于电线的冷却。虽然水温低有冷却效果,但电线上有大量的水,这不利于喷漆。一般来说,粗线的水温较低,细线的水温较高。当铜线离开水面,使水蒸发飞溅时,水温过高。普通粗线控制在50~60,中间线控制在60~70,细线控制在70~80。由于它的高速和严重的水问题,线应该用热空气干燥。第三,涂漆是在金属导体上涂覆漆包线以形成具有一定厚度的平均漆层的过程。这与液体的几种物理现象和绘画方法有关。1.物理现象1)粘度当液体流动时,分子相互碰撞,由于相互影响,导致一层分子与另一层分子移动
上一篇:上海电缆回收的产品特点 下一篇:上海发电机回收产品的优势
本文链接:http://www.seedkuries.com//a/102.html